alt

OTHER
TECH
NOLOGY
その他の加工

表面処理加工

エッチング加工の後工程として、各種表面加工が可能です。

  • メッキ加工

    製品の全面にメッキ処理することはもちろん、部分メッキにも対応致します。

  • 黒染め加工

    金属の表面に黒色皮膜を形成する加工です。製品の外観を改善し、金属部品の光反射性を防ぐ効果があります。

  • 梨地加工/ソフトエッチング

    金属表面を梨地状態にして光沢を無くす加工です。鋭角なコーナーを滑らかにしたり、他の素材との密着性向上の目的に加工します。

  • ブラスト加工

    高圧のエアー・水・砂などを用いて、金属表面に微細な凹凸や窪みを作り出すことで、塗装やコーティングの密着性を向上させます。

  • 電解研磨加工

    電解液を含む電解槽内に浸し、電流を流すことで金属表面を研磨する加工方法です。これにより金属表面の微細な凹凸や不純物を除去し、滑らかで光沢のある仕上げとなります。

機械加工

エッチング加工と他の加工と組み合わせることで幅広いご要望に対応できます。

  • レーザー加工

    高出力のレーザーで素材を加工する技術です。レーザー加工とエッチング加工を組み合わせることで、より精密なデザインやパターンを素材表面に加工することが可能です。

  • レーザーマーキング

    レーザーを用いて製品の表面に文字、図形、バーコード、ロゴなどを印字する技術です。また、レーザーの焦点を微調整することで、非常に細かいデザインや文字を表面に印字することが可能です。

  • 熱圧着・拡散接合

    熱圧着は金属同士を加熱し、圧力をかけることで金属同士を接合する方法です。また拡散接合は高温と圧力の下で金属同士を接合する方法で、金属原子が拡散することで結合し、密着した接合が形成されます。熱圧着は比較的低温で行われるため、部品の変形や劣化が少ない傾向にあり、拡散接合は高温と高圧の環境下で行われるため、高い接合強度と密着性が実現できます。

  • スポット溶接(抵抗溶接)

    エッチング加工による高精度で微細な加工が施された製品を、スポット溶接で組み合わせることにより、複雑な形状や構造を持つ製品を実現することが可能です。

  • ワイヤ放電

    電気放電によりワイヤを通じて金属を溶断する加工です。エッチング加工との組み合わせにより、さらに微細な加工を実現できます。